2021年4月28日上午9點28分，南京工程公司在古雷地區承建的施工總承包項目10/70萬噸/年環氧乙烷/乙二醇（EO/EG）裝置在現場會議室簽署了中交報告，裝置順利中交。這是國內最大的EO/EG裝置，也是我公司在古雷地區承攬的唯一主裝置。裝置的中交，實現了“大干60天，決勝6.30”勞動競賽重要節點目標，同時為黨的百年華誕獻上一份賀禮。
儀式上，古雷項目監督組、古雷石化項目管理部、古雷石化生產部化工四部、青島越洋監理、項目部等各方代表參加了本次儀式。古雷煉化一體化項目經理居法奎應邀出席儀式并致辭，EO/EG項目經理王俊與各方簽署《中間交接證書》。
EO/EG裝置公稱環氧乙烷/乙二醇，由環氧乙烷反應單元、乙二醇反應單元、輔助生產單元等組成。EOEG裝置開車是古雷項目打通煉油化工全流程的重要一環，也將為承接乙烯裝置產品做好準備。
裝置于2019年6月28日土建開工，歷時22個月，建設過程中，項目部精心組織、科學統籌，抗擊疫情、經歷風雨，積極開展勞動競賽，編排詳細日計劃掀起大干熱潮。管理人員也在成長和歷練中，遇到解決了許多難題。由于疫情影響，23臺塔類設備部分未按照時間節點到貨，項目部克服工期緊、塔器數量多、人力機具協調難題，按期完成“穿衣戴帽”、“塔起燈亮”；在24臺塔器內件安裝作業中，最大直徑9100mm，高度99550mm，填料體積2509.2m3，分布器9層，高空作業以及受限作業難度較大；管道焊接60%是不銹鋼管道，工藝介質為清潔度要求極高的環氧乙烷；K-115進口壓縮機組安裝水平度和軸對中的允許偏差值0.05mm/m，廠家的規定要求偏差值0.02mm/m，高于石化行業安裝規范。
項目部在施工上以模塊化施工為核心，以大件吊裝為主線，以進度管理和成本控制為目標�！叭蜃畲蟆毕礈焖f眾矚目，在不受疫情影響下順利封頂，充分展示了參建員工的鐵軍風采；在安全上狠抓責任落實、持續加強源頭教育、隱患排查治理、區域網格化管理等重點工作。全體管理人員積極參與質量管控，堅守質量底線意識，注重班組標準化建設，將班組打造成執行力強的戰斗集體。鉻鉬鋼焊接工程被古雷石化稱為“創紀錄的達到一次焊接合格率100%”，榮獲“古雷煉化一體化項目優秀焊接工程”。管道和設備焊接一次合格率高達98.8%，先后有50余人次榮獲古雷項目“優秀焊工”榮譽稱號。
儀式上，居法奎同志表示，項目中交后要繼續和各有關部門加強協調溝通，做好“三查四定”收尾工作，配合做好各項生產準備，達到投料開車一次成功目標。
業主有關部門指出，“不忘來時路，才能走好前行的路”，作為國內最大EO/EG項目建設者，我們應該感到自豪和驕傲。項目中交不是終點，我們要在剩下的80天全力投入，迅速開展“三查四定”尾項銷項，及時完成竣工資料、數字化交付等內容，實現項目“建好”即“驗好”，早日實現“7.18”投料試車終點目標。
